Der er nogle ulemper ved af optimeringen af samlingsdesign ved lim og tape. Mængden af materialer, som bruges, udgifter til maskinbearbejdning, eller behandlingsmulighed spiller vigtige roller ved "optimeringen". De to nedenstående eksempler viser, hvordan styrke skal afvejes i forhold til komfort eller omkostninger ved optimering af en samling til klæbestoffer.
Dette basale design med en vinkelret plansamling er ikke ideelt til sammenføringer med klæbestof. Den primære belastning er kløvning, som bestemt ikke er en fordel ved sammenføringer med klæbestof. Ved ændring af det oprindelige design tilføjes der en ekstra komponent til at forstærke de oprindelige komponenters sammenføring. På denne måde omfordeles noget af kløvningsbelastningen til en forskydningsbelastning, hvilket styrker sammenføringen. En mekanisk komponent i den udvendige forstærkning kan også forhindre slagbelastning. Denne samling kræver dog, at der anvendes et yderligere stykke materiale og kræver formentlig en to-trins-klæbningsproces.
Et gennemtænkt design optimerer hele konstruktionen i relation til ydeevne go produktion. Det er bedre end det andet design, da samlingen ikke behøver ekstra komponenter og arbejde. Denne samling kræver to stykker materiale med et minimum af maskinforarbejdning og samles i et enkelt trin. Den er også stærkere end de andre alternativer, da kløvningspåvirkningen erstattes helt af en kompressionskraft, som er den foretrukne samlingsbelastning ved sammenføringer med klæbestof.
Dette basale design med en vinkelret plansamling er det dårligste til sammenføringer med klæbestof. Den primære belastning er kløvning, som bestemt ikke er en fordel ved sammenføringer med klæbestof.
Ved ændring af det oprindelige design tilføjes der en ekstra komponent til at forstærke de oprindelige komponenters sammenføring. På denne måde omfordeles noget af kløvningsbelastningen til en forskydningsbelastning, hvilket styrker sammenføringen. En mekanisk komponent i den udvendige forstærkning kan også forhindre slagbelastning. Denne samling kræver dog, at der anvendes et yderligere stykke materiale og kræver formentlig en to-trins-klæbningsproces.
Et gennemtænkt design optimerer hele konstruktionen i relation til ydeevne go produktion. Det er bedre end det andet design, da samlingen ikke behøver ekstra komponenter og arbejde. Denne samling kræver to stykker materiale med et minimum af maskinforarbejdning og samles i et enkelt trin. Den er også stærkere end de andre alternativer, da kløvningspåvirkningen erstattes helt af en kompressionskraft, som er den foretrukne samlingsbelastning ved sammenføringer med klæbestof.
Overlapningssamlinger anbringer typisk klæbestoffet forskudt – en styrke for klæbestoffer. Ved den perfekte løsning holdes klæbestoffet hele tiden forskudt. Hvad sker der, hvis din overlapningssamling udsættes for kløvning, eller forskydningen ikke er helt plan?
En simpel overlapningssamling, som ofte vælges ved sammenføringer med klæbestof, har måske ikke altid den nødvendige styrke. En enkelt overlapningssamling belastes ofte forskudt. Men forskydningsbelastningen påføres lidt ude af plan, hvilket udvikler sig til en spaltning, efterhånden som samlingen udvider sig. Dermed koncentreres en del at belastningen på overlapningssamlingens kanter.
Hvis man vil forbedre samlingen, kan man indføre en "joggle" i en af overfladerne, som nu placerer belastningen i samme plan og hjælper med at bevare forskydningen i klæbestoffet. Klæbemidlet er en smule forskudt i forhold til belastningsplanet, men der kan stadig være en del kløvningsbelastning, efterhånden som samlingen udvider sig.
Yderligere forbedringer kunne f.eks. være "dobbelt overlappende" samlinger. Nu fremstilles eller støbes begge overflader, og begge overflader overlapper hinanden. Dette sikrer, at belastningen og klæbestoffet forbliver i samme plan, mens samlingen forskydes. Hvis enhedens momentarm er udsat for kløvningsbelastning, kan der stadig være belastningskoncentrationer.
En simpel overlapningssamling, som ofte vælges ved sammenføringer med klæbestof, har måske ikke altid den nødvendige styrke. En enkelt overlapningssamling belastes ofte forskudt. Men forskydningsbelastningen påføres lidt ude af plan, hvilket udvikler sig til en spaltning, efterhånden som samlingen udvider sig. Dermed koncentreres en del at belastningen på overlapningssamlingens kanter.
Hvis man vil forbedre samlingen, kan man indføre en "joggle" i en af overfladerne, som nu placerer belastningen i samme plan og hjælper med at bevare forskydningen i klæbestoffet. Klæbemidlet er en smule forskudt i forhold til belastningsplanet, men der kan stadig være en del kløvningsbelastning, efterhånden som samlingen udvider sig.
Ved den ultimative overlapningssamling indgår der et "tørklæde" i dobbeltoverlapningen. Dette giver de samme planfordele som en dobbeltoverlapningssamling, med "tørklædet" giver nu ekstra styrke, når der er kløvningskræfter.
Alle disse forbedringer giver bedre styrke og belastningsnormalisering i en overlapningssamling. Men enhver forbedring betyder også øget kompleksitet, omkostninger og tid. En anden overvejelse er klæbestoffets format i relation til geometrien. Hvis samlingen designes med tre dimensioner med klæbedækning, er man ofte begrænset til at anvende en flydende lim på samme måde som ved tap og taphul eller dobbeltoverlapningssamlinger. Da tape kan give flere fordele i relation til produktionseffektivitet og gennemløb, er det vigtigt at overveje alle aspekter ved designet af en klæbesamling, hvis man vil optimere den konkrete løsning.
Har du brug for hjælp med at finde det rette produkt til dit projekt? Kontakt os, hvis du vil have et godt råd vedrørende produkter, teknik eller anvendelsesformål. Vil du samarbejde med en af 3M's tekniske specialister eller tale om dit projekt? Ring til os på +45 89 87 23 48.
Har du brug for hjælp med at finde det rette produkt til dit projekt? Kontakt os, hvis du vil have et godt råd vedrørende produkter, teknik eller anvendelsesformål. Vil du samarbejde med en af 3M's tekniske specialister eller tale om dit projekt? Ring til os på +45 89 87 23 48.